钣金加工的基本流程
1、碰焊：又称：“点焊”，是指由碰焊机将工件面对面焊接连接的工艺过程。
2、植焊：指用植焊枪将植焊螺钉牢固地焊接在工件上的工艺过程。
3、焊接打磨：主要指采用打磨机.锉刀等工具使工件焊疤处光滑.平整的工艺过程。
4、前处理：指工件钣金加工完成后，在喷漆或喷粉以前，合肥钣金加工，用电解溶液对工件进行除油.除锈及增加工件表面覆膜(如磷化膜)并清洗的工艺过程。
5、刮灰：指采用原子灰弥补工件表面的缺陷如焊接缝隙或凹坑的工艺过程。
钣金加工技术一般用到的材料有冷轧板(SPCC)、热轧板(SHCC)、镀锌板(SECC、SGCC)，铜(CU)黄铜、紫铜、铍铜，钣金加工定制，铝板(6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等)，不锈钢(镜面、拉丝面、雾面)，根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。
钣金车间加工部件的加工步骤为:产品前期试验、产品加工试制和产品批量的生产。在产品加工试制步骤时，应及时与顾客沟通联系，钣金加工厂商，得到相应加工的评价之后，再进行产品批量的生产。
钣金加工新工艺的特点
（1）使用传统的工艺进行工件制作，定制钣金加工，该工件由多个部分组成。如今，一次性切割、折弯就完成了，不仅减少了工序、缩短了工期而且达到了降低成本的目的。
（2）传统的工艺用专业工具进行焊接。现在部件车间使用的是类似工榫的工艺、定位准而且准时，达到了缩短工期、成本降低、质量提高的目的。合肥通快欢迎您的咨询。
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